制造執行系統（MES）

一、MES系統介紹

東莞邦越科技，專(zhuān)業(yè)17年橫跨MES開(kāi)發(fā)導入各種生產(chǎn)系統，規劃設計，為企業(yè)提供便捷的解決方案，邦越科技多年的服務(wù)經(jīng)驗，優(yōu)質(zhì)之選。MES（Manufacturing Execution System），即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執行系統，是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執行層的生產(chǎn)信息化管理系統。用來(lái)幫助企業(yè)從接獲訂單、進(jìn)行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成，主動(dòng)收集及監控制造過(guò)程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)資料，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的應用軟件。

MES系統是一個(gè)環(huán)境也是一個(gè)架構，企業(yè)引進(jìn) MES 目的在于致力降低沒(méi)有附加價(jià)值的活動(dòng)對工廠(chǎng)營(yíng)運的影響，進(jìn)而改善企業(yè)制程，提高生產(chǎn)效益。它將實(shí)時(shí)的信息和其它信息系統（如生產(chǎn)流程規劃系統等）結合，使得企業(yè)、工廠(chǎng)或流程控制系統之間的鴻溝得以連結起來(lái)。在汽車(chē)零件、電子零組件、制藥行業(yè)和空調組裝等高科技產(chǎn)業(yè)中，由于制造現場(chǎng)流程復雜，分批、并批、跳批、外包、插單、抽單等異常生產(chǎn)狀況極為頻繁，使得傳統上以財務(wù)、會(huì )計為出發(fā)點(diǎn)的 ERP 系統中的制造相關(guān)模塊難以勝任，于是從工廠(chǎng)營(yíng)運層考量的專(zhuān)用型制造執行系統便應運而生。企業(yè)使用 MES 后可以降低生產(chǎn)周期時(shí)間、減少在制品（WIP）、增強準時(shí)交貨能力、改善產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本、增加總生產(chǎn)盈余，是高科技及高度競爭產(chǎn)業(yè)的生存利器。

二、MES系統效益

隨著(zhù)供應鏈全球化、大量定制化、日益嚴苛的環(huán)境及安全法規來(lái)襲，制造業(yè)唯有通過(guò)精益制造和數字化管理等先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式優(yōu)化工廠(chǎng)底層資源，改善數據采集質(zhì)量，提高生產(chǎn)透明度與效率。MES系統是從工單、生產(chǎn)、設備管理、保養、質(zhì)量管制到出入庫、進(jìn)出貨等整合的系統，可以說(shuō)是一個(gè)制造形態(tài)工廠(chǎng)的核心。

根據MESA International調查統計數據，導入MES系統可以為企業(yè)帶來(lái)如下的具體效益：

三、MES系統架構

MES系統監控訂單從原材料到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)過(guò)程，對影響生產(chǎn)的異常通過(guò)人、機、料、法、環(huán)等方法進(jìn)行分析和改善追蹤，使整個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)完全透明化、精益化、優(yōu)化。

四、MES系統功能

MES系統是整個(gè)企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics等都有密切的聯(lián)系，共同組成整個(gè)企業(yè)的信息化系統。MES系統集成了企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)各單位（如物料、生管、制造、品管、倉管等）的各項數據，使您得以迅速得到運作所需的信息，以提升生產(chǎn)效率。

● 數據采集

通過(guò)監視、收集和組織來(lái)自人員、機器和底層控制操作數據以及工序、物料信息，這些數據可由車(chē)間手工錄入或由各種自動(dòng)方式獲取，突破傳統的條碼采集數據的方式，MES系統還可以和PLC、RFID、傳感器、I/O、HMI等多種自動(dòng)化的工業(yè)設備聯(lián)機，從這些設備獲取數據。

● 物料管理

該模塊主要功能是實(shí)現原材料和成品/半成品管理基礎資料與物料清單的維護管理。

● 生產(chǎn)管理

該功能主要是生產(chǎn)指令輸入/轉入到MES系統里面，并把生產(chǎn)任務(wù)按照生產(chǎn)線(xiàn)/單元的生產(chǎn)能力、訂單的緊急度、生產(chǎn)效率等因素，進(jìn)行任務(wù)分配。提供各生產(chǎn)線(xiàn)大排程、日排程、小時(shí)排程的排產(chǎn)作業(yè), 并管制每日、每小時(shí)的產(chǎn)能負荷狀況, 確保生管排程作業(yè)同時(shí)能夠符合預定交期、符合生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能, 并能實(shí)時(shí)掌握各生產(chǎn)指令的進(jìn)度狀況。

● 質(zhì)量管理

從原材料IQC檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產(chǎn)過(guò)程檢驗（巡檢、抽檢、首件檢驗、PQC、FQC）以及QA檢驗等等所有的海量工廠(chǎng)檢驗數據均保存MES數據庫中。根據質(zhì)量目標來(lái)實(shí)時(shí)記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題。采用QC七大手法、SPC對品質(zhì)進(jìn)行供應商質(zhì)量分析、品質(zhì)績(jì)效分析、質(zhì)量成本分析等，進(jìn)而改善品質(zhì)，含維修、重工、報廢管理，記錄生產(chǎn)過(guò)程中不良產(chǎn)品的詳細信息，維修記錄，報廢產(chǎn)品詳細信息和重要產(chǎn)品的詳細記錄。

● WIP管理

指導勞動(dòng)者、機器、工具和物料如何協(xié)調的進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其現在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)的可視化管理，管理者可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線(xiàn)別/單元/生產(chǎn)任務(wù)單號等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度，倉庫及前工序、中工序、后工序線(xiàn)上分別有多少產(chǎn)品等；供應商可實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)得到其原材料在倉庫及生產(chǎn)現場(chǎng)的消耗狀況，從而主動(dòng)補料，實(shí)現材料的拉動(dòng)式管理與JIT管理；客戶(hù)隨時(shí)可以得到其訂單在工廠(chǎng)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況，更好地安排運輸與市場(chǎng)。

● 倉庫管理

WMS（倉庫管理系統）結合條碼、WLAN、無(wú)線(xiàn)射頻（RFID）、電子標簽等先進(jìn)自動(dòng)識別技術(shù)與移動(dòng)計算技術(shù)，對原材料、產(chǎn)品在工廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間、倉庫、配送中心等的流動(dòng)實(shí)現實(shí)時(shí)的批次/單品跟蹤；規范倉庫庫位管理、提高倉庫利用率、提高揀貨速度，準確統計產(chǎn)品庫存，追溯產(chǎn)品出貨信息，大大提高了物流的準確性、實(shí)時(shí)性等。

● 追蹤追溯

通過(guò)監視產(chǎn)品在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來(lái)獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史記錄，該記錄向用戶(hù)提供產(chǎn)品組及每個(gè)產(chǎn)品使用情況的可追溯性。提供輸入查詢(xún)界面，如用戶(hù)輸入任意一個(gè)產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)的詳細數據，設定不同的條件都可以查詢(xún)相應的結果，實(shí)現產(chǎn)品的前向與后向追溯。

● 系統接口

MES系統提供豐富的外部應用系統接口模式：外部接口適配器、外部應用代理、Web XML服務(wù)、應用程序接口等與ERP、PDM、OA、SCM等企業(yè)應用系統進(jìn)行集成。

● 系統管理

系統提供了“用戶(hù)”和“角色”的管理功能，對各使用者登錄系統的帳號、密碼等進(jìn)行嚴格的權限管理，以及對系統部分參數進(jìn)行設置。

● 報表查詢(xún)與數據分析

MES報表查詢(xún)功能提供了常規的柱狀圖，折線(xiàn)圖，餅圖，散點(diǎn)圖，K線(xiàn)圖，用于統計的盒形圖，用于地理數據可視化的地圖，熱力圖，線(xiàn)圖等，并且支持圖與圖之間的混搭，可以流暢的運行在PC和移動(dòng)設備上，兼容當前絕大部分瀏覽器（IE8/9/10/11，360，Firefox，Chrome，Safari等）。

數據統計和分析模塊，集成全部數據統計與管理功能，方便您分析決策。

● 支持多設備展示

MES系統兼容電腦、手機、平板等多種設備，系統兼容性好。